О старом методе в металлургии

Полтора столетия назад был изобретен метод прокатывания металлов как прогрессивный способ их обработки. Сегодня металлы перерабатываются в полуфабрикаты, идущие на производство автомашин и другой техники. Литье как способ непосредственного получения готовых деталей составляет малую часть металлургии. На автозаводы поступает листовой металл, проволока идет в электротехническую промышленность и т. д. Но в середине прошлого века изобрели еще метод получения деталей прямо из расплавленной массы металла. При этом не нужны прокат, волочение, прессование и прочие способы обработки металлических слитков. Оригинальный процесс придумал профессор А. В. Степанов. На любую жидкость воздействуют капиллярные силы. При погружении в неё твёрдого предмета и поднятии его тянется расплав металла. При этом какую форму имеет затравка, то такой же формы будет и слой расплава, потянувшийся вверх. При охлаждении слоя он кристаллизуется.

В лаборатории одного института Ленинграда профессор Степанов и проводил опыты. На собственноручно построенных автоматических установках он из жидкого алюминия получал ленты и трубы (даже эллиптического сечения). Одним из методов получения деталей из расплавленного металла был так называемый способ с «поплавком-формообразователем». Это была пластина со щелью. Через щель в алюминий (расплавленный) опускалась «затравка», к ней и прилипал расплавленный металл. При движении вверх он тянулся в зону кристаллизации, где застывал в холодильнике. Весь процесс состоял из 5 частей:

1. Печь с жидким металлом.
2. Формообразующее приспособление.
3. Тянущий механизм.
4. Приемный механизм.
5. Контролирующие приборы.

Если изготовлять таким способом трубы, то толщину стенок можно было делать от десятков микрон (1 микрон - 1 тысячная миллиметра) до десятых долей метра. Диаметр труб определялся тоже широко - от нескольких миллиметров до нескольких десятков метров. Если вытягивался лист, то длина его могла быть несколько километров, лишь бы расплав в печи пополнялся. Способ профессора Степанова получения изделий из расплава годился для любых материалов, а не только металла. Не нужными становились бы прокат или волочение, штамповка. Расплавленный материал из ванны (выработочной) «вытягивался» сразу в готовые изделия. Упрощение цикла обработки металла способом Степанова экономило время и энергию, исключая множество операций. Сегодня по-прежнему на металлургических заводах существуют прокат и волочение со штамповкой как процессы консервативные. Способ профессора Степанова забыт, на перепрофилирование производства нужны немалые средства. А в прошлом веке мечтали о полностью автоматизированном металлургическом производстве - заводах «под ключ».

А как заработать на сдаче металла вы можете узнать здесь http://vtortehmetall.ru/.